대형 직접 전단 단순 전단 장치

제품 설명

큰 직선 깎기 / 간단한 깎기 장치

설명

이 시리즈는큰 직계 절단기 / 간단한 절단기거친 곡물 토양, 바위 채우기, 지질 합성물, 토양 구조 인터페이스 및 다른 큰 크기의 표본의 절단 테스트를 위해 설계되었습니다.장비는 분리 가능한 게트리 반응 프레임을 사용하고 다양한 힘 범위와 샘플 크기 옵션을 제공합니다주요 모델은:

첫 번째 그룹 (대 직선 깎기 / 간단한 깎기 장치)

• BTU-DDS-100: 100 T (1200 kN) 클래스, 최대 표본 L.750 × B.750 × H.400 mm
• BTU-DDS-40FM: 40 T (400 kN) 클래스, Ø500 × H.300 mm 또는 300 × 300 × 300 mm의 샘플
• BTU-DDS-35FM: 20 T (200 kN) 클래스, 300×300×300 mm 또는 200×200×200 mm의 표본

두 번째 그룹 (완전 자동 대형 직선 깎기 장치)

• BTU-DDS-35F: 20 T (200 kN) 클래스, 300/150/200/100 mm 표본
• BTU-DDS-45F: 40 T (400 kN) 클래스, 500 mm (사각형 또는 둥근) 샘플

공통점:

• 표준 단축, 표준 절단, 빠른 절단, 교차 절단, 순환 절단, 리올로지 직접 절단, 단순 절단 등
• 다채널 데이터 획득 장치와 Windows 획득/처리 소프트웨어로 장착되어 있습니다.
• 수평 절단 속도는 0.00001~10 mm/min로 단속 조절된다.
• 선택적인 업그레이드: 인터페이스 셰어, 간단한 셰어, 온도 조절 등

시험 표준 (국제)

• ASTM D3080(직접 절단 테스트)
• ASTM D5321(지질 합성 토양 인터페이스 직접 절단)
• ASTM D6243(지질 합성 토양 인터페이스 절단 강도)
• ASTM D3080-04(거시 곡물 토양의 대량 직사 절단)
• ASTM D6528(단순한 절단 테스트)
• ISO 17892-10(직접 절단 테스트)
• BS 1377-7(직접 절단 테스트)
• EN 1997-2(유로코드 7 제2부)

이 시리즈는 큰 표본, 거친 곡물 토양, 인터페이스 절단 및 간단한 절단 테스트에 대한 이러한 표준의 요구 사항을 충족합니다.

사양

두 스크린샷을 바탕으로 각 모델의 매개 변수는 다음과 같이 요약됩니다 (두 이미지에서 얻은 일부 데이터 결합):

> 참고: BTU-DDS-35FM 프레임 용량은 1200 kN로 기록되어 있지만 수직 부하는 200 kN에 불과합니다.

D에타일

• 분리 할 수 있는 항트리 반응 프레임- 운송 및 현장 설치가 용이하며, 대형 표본과 높은 부하에 적합합니다.
• 여러 개의 표본 크기100mm에서 750mm 사이드 길이 / 지름까지, 일반적인 삼축 세포에서 테스트 할 수없는 거친 토양과 바위 포장을 덮습니다.
• 시어 박스 리프팅 시스템가장 큰 모델 (100T) 에 대한 전기 승강기, 중형 모델에 대한 수동 승강기 또는 체인 블록, 무거운 셰어 박스 취급을 용이하게합니다.
• 고정도 로드 셀정확성 ± 0.1% FS는 높은 톤에 정확한 측정을 보장합니다.
• 넓은 스테프리스 속도 범위0.00001~10mm/min, 크리프에서 빠른 셰어링을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
• 단순 절단 능력일부 모델톱니 톱니 상자를 사용하여 간단한 톱니 테스트를 지원합니다.
• 풍부한 소프트웨어 모듈표준 통합, 표준 절단, 교차 절단, 빠른 절단, 순환 절단, 리올로지, 간단한 절단 등을 포함합니다. 사용자는 필요에 따라 결합 할 수 있습니다.
• 유연성을 높여소프트웨어 업그레이드 (복합 모듈) 및 하드웨어 옵션 (인터페이스 절단, 온도 제어) 가 가능합니다.

적용

• 거친 곡물 토양 및 바위 채우기✅ 높은 덤비, 하위 계층, 광산 폐기물 매립지 및 다른 대규모 엔지니어링 채용물의 절단 강도 매개 변수를 결정합니다.
• 토양 구조 인터페이스- 덩어리 토양, 유지 벽 토양, 파이프 토양 등의 마찰 특성을 연구합니다. (선택형 인터페이스 셔 모듈이 필요합니다.)
• 지질 합성물지질 섬유, 지질막, 지질망 및 토양 사이의 절단 강도
• 간단한 절단 테스트토양의 애니소트로피 또는 순환 반응을 연구하기 위해 간단한 절단 스트레스 상태를 시뮬레이션합니다.
• 반사 및 순환 절단반복된 부하 (예를 들어, 지진, 파도) 에서 강도 저하와 잔류 강도를 평가하십시오.
• 리올로기적 행동- 계속된 부하 아래로 미끄러져
• 높은 톤량 테스트1200 kN까지의 수직 힘, 고강도 바위 인터페이스 또는 큰 바위에 적합합니다.

장점

• 높은 용량과 큰 크기1200kN까지의 힘과 750×750×400mm의 표본, 현장 등급 채용의 직접 테스트를 허용하고 스케일 효과를 피합니다.
• 모듈형 프레임- 이동 및 설치가 용이하기 위해 분리 가능한 구조, 제한된 연구실 공간 또는 현장 사용에 적합합니다.
• 높은 측정 정확성부하 셀 ±0.1% FS, 0.001mm (1μm) 까지의 이동 해상도
• 다기능 테스트한 기계는 직접 절단, 간단한 절단, 교차 절단, 순환 절단, 리올로지 등을 수행 할 수 있습니다.
• 넓은 속도 범위매우 느린 크립에서 빠른 셰어까지 다양한 표준을 충족합니다.
• 자동화된 수집 및 처리Windows 소프트웨어는 자동으로 데이터를 수집하고 실시간 곡선을 표시하고 강도 매개 변수를 계산합니다.
• 확장 가능성선택적 인 인터페이스 절단, 온도 조절, 미래 연구 필요에 대한 결합 모듈.
• 견고하고 안전합니다과부하 보호로 강한 반응 프레임.

선택 해야 할 것

테스트 요구 사항에 따라 적절한 모델을 선택합니다.

요구 사항	권장 모델	이유
가장 큰 표본 750×750 mm, 매우 높은 부하 (≥1000 kN)	BTU-DDS-100	1200 kN 수직/평면 힘, 전기 승강기
500mm까지의 표본, 400kN의 힘	BTU-DDS-40FM 또는 DDS-45F	40FM는 간단한 절단; 45F는 직접 절단만 지원
300mm까지의 표본, 200kN의 힘	BTU-DDS-35FM 또는 DDS-35F	35FM는 간단한 절단; 35F는 직접 절단만 지원
간단한 깎이 (더하기 고리) 필요	DDS-100 / 40FM / 35FM	이 모델은 명백히 간단한 절단 기능을 포함합니다.
회전 또는 교차 절단 필요	모든 모델 지원 (소프트웨어 모듈)	소프트웨어에 필요한 모듈이 포함되어 있는지 확인
인터페이스 절단 필요 (토양 구조)	임의의 인터페이스 셰어 모듈을 갖춘 모든 모델	추가 장착 장치가 필요합니다.
필요 온도 조절 (냉동 토양 또는 높은 온도)	선택적 온도 조절 장치 /45	제조업체와 온도 범위를 확인
예산 제한, 표본 ≤300mm, 힘 ≤200kN	BTU-DDS-35F	좋은 비용 성능, 완전한 기능
대규모 연구, 최대한의 유연성	BTU-DDS-100	최대 힘과 크기, 추가로 선택적 결합 모듈

> 참고: DDS-40FM/35FM의 ′′FM′′는 ′′직접 절단 + 단순 절단"을 뜻한다. DDS-35F/45F는 직접 절단만 지원할 수 있다.

프로세스 흐름

예를 들어:큰 바위 채우기 직접 절단 테스트 (BTU-DDS-100, 샘플 750×750×400mm, 일정한 정상 스트레스)

• 표본 준비
  • 광장 등급에 따라 바위 채용 물질을 준비하고, 물 함량을 조절하고, 표적 밀도에 따라 층으로 콤팩트합니다.
  • 표본 크기는 750×750×400mm이며 총 질량은 여러 톤이 될 수 있습니다.
• 시어 박스 설치
  • 전기 리프트를 사용하여 하부 셰어 박스를 프레임 기단에 배치하십시오.
  • 표본을 아래 상자에 넣고 표면을 평평하게 해
  • 상부 셰어 박스를 배치하고 수직 로딩 플레이트를 고정하십시오.
• 센서 설치
  • 수직 로드 셀 (1200 kN) 과 수평 로드 셀 (1200 kN) 을 설치합니다.
  • 수직 이동 센서 (예를 들어 각 모서리에 하나씩) 와 수평 이동 센서를 설치한다.
  • 데이터 로거를 컴퓨터에 연결해
• 정상적인 스트레스 적용
  • 목표 정상 스트레스 (예를 들어, 500 kPa, 전체 힘 ≈ 0.5 MPa × 0.5625 m2 = 281 kN) 를 수직 부하 시스템을 통해 적용합니다.
  • 소프트웨어를 실행하고 안정화 될 때까지 수직 변형 (결결) 을 기록합니다.
• 절단 매개 변수를 설정
  • 선택: 표준 절단 모듈
  • 절단 속도 (예를 들어, 1 mm/min) 를 설정합니다.
  • 절단 이동 한도를 설정합니다 (예를 들어, 50 mm 또는 표본 측면 길이의 6~10%).
  • 교차 깎는 경우 주기의 수와 이동 진폭을 설정합니다.
• 깎기 시작
  • 수평 로딩 시스템을 시작 하 고 상부 (또는 하부) 가추 상자를 밀어.
  • 소프트웨어는 수평 절단 힘, 수평 이동, 수직 이동, 그리고 시간을 실시간으로 기록합니다.
  • 그래프 절단 스트레스 이동 곡선
• 정지 상태
  • 미리 설정된 이동이 달성되거나 절단 스트레스가 명확하게 떨어지면 자동으로 멈춥니다.
• 해체 및 청소
  • 정상적인 힘을 풀고, 수평 펌프를 끌어들여.
  • 상단 깎기 상자를 들어 올려 샘플을 꺼내 깎기 상자를 청소해
• 데이터 처리
  • 소프트웨어는 최고 절단 스트레스를 계산합니다
  • 서로 다른 정상 스트레스의 테스트를 위해, c와 φ를 얻기 위해 Mohr-Coulomb 앙벨트를 그래프로 그려라.
  • 횡단 절단 작업이 수행된 경우 잔류 강도를 얻습니다.
  • 테스트 보고서를 생성합니다.

> **단순한 절단 테스트를 위해**: 겹치기 반지 절단 상자를 사용하여 절단 중에 일정한 부피 (부수) 또는 일정한 높이 (부수) 를 유지하고 소프트웨어에서 "단순한 절단 모듈"을 선택하십시오.

요약:이 시리즈의 큰 직계 절단 / 단순 절단 장치는 20 T에서 100 T까지의 힘 등급과 100 mm에서 750 mm의 표본 크기를 포함합니다. 그것은 직계 절단, 간단한 절단,횡단 깎기, 순환 절단, 리올로지 및 기타 테스트. 거친 토양, 바위 포일, 토양 구조 인터페이스 및 지질 합성 물질의 대규모 테스트에 적합합니다.선택은 최대 표본 크기에 기초해야 합니다., 필요한 힘, 간단한 절단 능력의 필요성 및 미래의 업그레이드 요구 사항. BTU-DDS-100은 대규모 엔지니어링 연구를위한 최고 수준의 구성입니다.DDS-35F/45F는 비용 효율적인 완전 자동 직계 절단 시스템입니다.; FM 시리즈는 또한 간단한 절단 능력을 제공합니다.

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